Fanway este specializat în furnizarea de servicii de asamblare a PCB end-to-end end-la-end-end, adaptate precis la cerințele dvs. unice pentru a vă accelera succesul produsului.
Serviciul de asamblare PCB cu tehnologie Hybrid SMT THT de la Fanway abordează o provocare fundamentală de inginerie: plăci care necesită atât dispozitive de montare pe suprafață cu pas fin pentru procesarea semnalului de mare viteză, cât și componente prin orificiu pentru manevrarea puterii și durabilitate mecanică. Acest serviciu nu este o simplă combinație a două procese separate; este un flux de lucru atent secvențial care protejează îmbinările SMT în timpul lipirii THT, aplică lipirea selectivă sau prin val numai după protecție termică și furnizează ansambluri care îndeplinesc standardele IPC-A-610 Clasa 2. Cu 12 ani de experiență în tehnologie mixtă, Fanway gestionează interacțiunile critice dintre zonele SMT și THT, asigurându-se că pozițiile dense ale cipurilor coexistă cu conectori mari și dispozitive de alimentare fără a compromite randamentul sau fiabilitatea.
Asamblarea mixtă rezolvă o constrângere fundamentală de proiectare: nicio tehnologie nu gestionează în mod optim fiecare tip de componentă.
Pentru integritatea și densitatea semnalului, SMT acceptă pasive 01005, BGA cu pas de 0,3 mm și interfețe de mare viteză. Aceste componente necesită imprimare precisă a pastei de lipit și profile reflow.
Pentru putere și rezistență mecanică, THT se ocupă de conectori, relee, transformatoare și condensatoare mari care trebuie să supraviețuiască vibrațiilor, ciclurilor de inserție și curenților mari. Îmbinările prin gaură oferă o rezistență de tragere care depășește 50 N, ceva ce SMT nu se poate potrivi.
Când PCB-ul dvs. necesită ambele categorii, Serviciul de asamblare PCB cu tehnologie Hybrid SMT THT devine singura cale practică de producție. Încercarea de a forța toate componentele într-o singură tehnologie fie sacrifică fiabilitatea (folosind SMT pentru dispozitive de alimentare), fie risipă spațiu (folosind THT pentru circuite integrate cu pas fin).
Verificați lista de materiale. Dacă conține ambele dintre următoarele grupuri, este necesar un asamblare mixtă.
Grup SMT: BGA, QFP, QFN, LGA, cip rezistențe/condensatori (0402, 0603) sau orice componentă fără cabluri care trec prin placă.
Grup THT: circuite integrate DIP, anteri de pin, blocuri terminale, condensatoare electrolitice mari, MOSFET-uri de putere cu urechi prin orificii, transformatoare sau orice componentă care necesită fixare mecanică prin placă.
Plăcile cu ambele grupuri nu pot fi asamblate eficient folosind SMT singur (componentele THT nu pot fi plasate prin pick-and-place) și nici numai THT (componentele SMT cu pas fin nu pot fi lipite prin val fără punte). Serviciul Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service este soluția concepută pentru acest scenariu exact.
Urmăm o secvență fixă pentru a proteja îmbinările SMT în timpul lipirii THT.
Pasul 1:Imprimarea pastei de lipit și plasarea SMT. Imprimarea cu șablon aplică pastă numai pe tampoanele SMT. Pentru plăci mixte, folosim șabloane în trepte pentru a regla grosimea pastei în diferite zone. Mașinile de plasare de mare viteză montează mai întâi componentele SMT.
Pasul 2:Lipirea prin reflow. Placa trece printr-un cuptor de reflow pentru a finaliza îmbinările SMT. Acest pas trebuie să aibă loc înainte de introducerea THT, deoarece temperaturile de reflux ar deteriora majoritatea componentelor THT (în special conectorii cu corp din plastic).
Pasul 3:Inserarea THT. Operatorii sau mașinile de introducere automată plasează cablurile THT prin găurile placate. Componentele sunt așezate la același nivel cu placa; cablurile sunt ținute drepte. Forța de inserție este controlată pentru a evita fisurarea îmbinărilor de lipit SMT din apropiere sau deformarea PCB-ului.
Pasul 4:Lipire prin val sau selectivă. Pentru plăcile cu multe componente THT, lipirea prin val completează toate îmbinările într-o singură trecere. Pentru configurații mixte dense cu componente SMT aproape de plăcuțele THT, aplicăm lipire selectivă. Numai plăcuțele THT primesc lipire, cu o înălțime a valului mai mică (2-5 mm față de 8-12 mm convențional) pentru a minimiza impactul termic asupra îmbinărilor SMT din jur.
Pasul 5:Tunderea, curățarea și inspecția. Excesul de cabluri este tăiat, reziduurile de flux sunt curățate, urmate de inspecție vizuală AOI, raze X pentru îmbinările ascunse (BGA, LGA) și testare funcțională.
Trei reguli DFM afectează direct succesul asamblarii mixte.
Separarea zonelor: păstrați un spațiu liber de cel puțin 3 mm. Plasați componentele THT (conectori, condensatoare mari) lângă marginile sau colțurile plăcii; plasați dispozitivele SMT cu pas fin (BGA) departe de zona THT. Un spațiu de minim 3 mm previne interferența mecanică în timpul inserării și stropirea lipirii în timpul lipirii cu val.
Diametrul găurii: permiteți un spațiu liber de plumb de 0,1-0,2 mm. Găurile pentru plăcuțe THT ar trebui să fie cu 0,1-0,2 mm mai mari decât diametrul cablului componentei. Prea strâns și inserarea devine dificilă sau imposibilă; prea slăbit și componenta se schimbă, ceea ce duce la o umplere slabă de lipire sau un contact inelar insuficient.
Relief termic pe planuri mari de cupru: plăcuțele THT conectate la pământ sau avioane de alimentare trebuie să utilizeze spițe de relief termic. Fără ele, planul de cupru conduce căldura prea repede, provocând îmbinări de lipire la rece. În plus, plăcuțele SMT din apropierea zonelor de lipire prin val ar trebui acoperite cu bandă de înaltă temperatură pentru a preveni formarea punților de lipire.
Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service nu este o alegere universală; este obligatoriu în aceste sectoare.
Electronica auto:Modulele ECU, BMS, ADAS combină procesoare de înaltă densitate (SMT) cu conectori și relee de curent ridicat (THT) care suportă vibrațiile și ciclurile termice.
Comenzi industriale și surse de alimentare:PLC-urile, servomotoarele și modulele de putere industriale folosesc SMT pentru logica de control și THT pentru MOSFET-uri de putere, transformatoare și condensatoare mari care necesită o absorbție eficientă a căldurii.
Dispozitive medicale:Monitoarele pentru pacient și echipamentele de diagnosticare se bazează pe SMT pentru front-end-urile senzorilor și pe THT pentru conectorii de alimentare și interfețele cuplate frecvent unde durabilitatea mecanică este critică.
Aerospațial și apărare:Sistemele de înaltă fiabilitate specifică THT pentru toate conexiunile supuse șocurilor și vibrațiilor, în timp ce SMT se ocupă de miezurile de procesare. Asamblarea mixtă este singura modalitate de a îndeplini ambele cerințe pe o singură placă.
1. 12 ani de experiență dedicată în domeniul tehnologiei mixte. Ne-am specializat în asamblarea mixtă SMT-THT încă de la înființare. Echipa noastră înțelege exact ce structuri cauzează poduri de lipire prin valuri, ce forțe de inserție crapă îmbinările SMT și ce profile termice protejează ambele tehnologii. Aceste cunoștințe provin doar din ani de date de producție, nu din manuale.
2. Certificat IPC-A-610 Clasa 2 și ISO 9001:2015. Fiecare placă trece prin AOI, cu raze X și teste funcționale. Pentru clienții din domeniul medical și auto, oferim o trasabilitate completă în conformitate cu ISO 13485 și IATF 16949.
3. Serviciu unic de la DFM până la livrare. Vă revizuim Gerber și BOM, achiziționăm componente, efectuăm asamblarea SMT și THT și efectuăm testarea finală. Primești o placă complet asamblată, testată, fără a fi nevoie să coordonezi mai mulți furnizori.
4. Volume flexibile de la prototip la volum mare. Fără NRE pentru ansambluri mixte standard. Pentru plăcile complexe, oferim revizuire de inginerie și optimizare a procesului înainte de începerea producției.
Î: Care este timpul obișnuit de livrare pentru asamblarea mixtă?
R: Prototipurile durează 5-7 zile lucrătoare. Volumele mici (sub 1000 buc) durează 7-10 zile. Volumele mari sunt evaluate de la caz la caz, de obicei 10-15 zile lucrătoare.
Î: Când trebuie utilizată lipirea selectivă în loc de lipirea cu val?
R: Când componentele SMT cu pas fin (BGA, QFN) se află la 5 mm de plăcuțele THT sau când componentele THT sunt sensibile la căldură (de exemplu, conectori cu carcase din plastic). Lipirea selectivă aplică căldură numai îmbinărilor THT, protejând dispozitivele SMT din apropiere.
Î: Asamblarea mixtă necesită material special PCB?
R: Standardul FR-4 este suficient pentru majoritatea cazurilor. Cu toate acestea, dacă placa poartă componente THT de mare putere (transformatoare, MOSFET-uri de putere), vă recomandăm materialul cu Tg mare (Tg ≥ 150°C) pentru a rezista șocului termic prin lipire prin val.
Î: Pot fi plasate componentele SMT și THT pe aceeași parte a plăcii?
A: Da. Plasarea ambelor în partea de sus este obișnuită, lăsând partea inferioară curată pentru lipirea cu val. Mențineți un spațiu liber de cel puțin 2-3 mm între plăcuțele SMT și găurile THT.
Î: Fanway acceptă lipirea fără plumb?
A: Da. Sistemele noastre de lipit prin reflow și val sunt pe deplin compatibile cu SAC305 și alte aliaje fără plumb, cu profilele de temperatură setate corespunzător.
Aveți nevoie de o evaluare mixtă a ansamblului pentru proiectul dvs.? Trimiteți fișierele dvs. Gerber și BOM echipei noastre de ingineri. Vă vom furniza un raport DFM și o cotație în termen de 24 de ore.
Aerospațial și Apărare
Electronică de automatizare
Dispozitive medicale
Telecomunicatii
Abordare
Clădirea 3, prima zonă industrială din Mingjinhai, strada Shiyan, districtul Bao'an, Shenzhen, Guangdong, China, cod poștal: 518108
Tel
