CurățeniaPlăci de circuit tipărite(PCB) afectează în mod direct proprietățile lor conductoare și durata de viață a serviciilor. Procesul de producție trebuie controlat pe întregul proces pentru a construi un sistem de curățare tridimensional al „Mediului - procesului - detectarea”.
Un mediu curat este garanția de bază. Atelierul de producție trebuie să îndeplinească standardul de curățare a clasei 1000, să fie echipat cu un filtru de aer de înaltă eficiență (HEPA), să schimbe aerul de mai mult de 30 de ori pe oră și să controleze diametrul particulelor de praf la ≤0,5 μm. Angajații trebuie să poarte haine, mănuși și măști anti-statice și să intre în atelier după îndepărtarea prafului în camera de duș cu aer pentru a evita poluanții umani.
Curățarea precisă a proceselor cheie. În procesul de gravare, apa deionizată (valoarea de rezistență ≥18mΩ) este utilizată pentru a clăti substratul, iar curățarea cu ultrasunete (frecvența 40 kHz) este utilizată pentru a elimina lichidul rezidual de gravură pentru a se asigura că impuritățile de suprafață sunt ≤5mg/m². Înainte de imprimarea stratului de mască de lipit, suprafața plăcii este tratată cu un produs de curățare cu plasmă pentru a îndepărta poluanții organici, pentru a îmbunătăți aderența de cerneală și pentru a reduce defectele de pin.
Controlul curățeniei echipamentelor și materialelor. Rolele echipamentelor de transmisie trebuie șterse cu alcool izopropilic la fiecare 8 ore pentru a preveni contaminarea uleiului. Materiile prime sunt depozitate în ambalaje în vid și trebuie puse în producție în termen de 2 ore de la deschidere pentru a evita absorbția umidității. Produsele chimice precum dezvoltatorul și soluția de gravură trebuie filtrate și purificate pentru a controla conținutul de impuritate la ≤0,1%.
Inspecția și controlul procesului complet. Fiecare lot de produse este testat pentru curățenia suprafeței de către un contor de particule cu laser, iar un microscop (mărire de 500 de ori) este utilizat pentru a verifica reziduul dintre fire pentru a asigura respectarea standardului IPC-A-600G. Prin acest sistem de control de curățare,placă de circuit tipărită Rata defectelor poate fi redusă la mai puțin de 0,3%, punând bazele funcționării stabile a echipamentelor electronice.
-
