Fanway este specializat în furnizarea de servicii de asamblare a PCB end-to-end end-la-end-end, adaptate precis la cerințele dvs. unice pentru a vă accelera succesul produsului.
Ansamblul SMT și THT al plăcii PCB de prototipare rapidă furnizat de Fanway începe cu o revizuire DFM care observă problemele legate de distanța dintre pad, dimensiunea găurilor și degajarea componentelor înainte ca prima componentă să fie plasată. Apoi asamblam placa dvs. folosind plasarea SMT, lipirea prin găuri și testarea completă. Cu livrare în 24 de ore de la confirmarea fișierului, primiți panouri de lucru suficient de rapid pentru a menține dezvoltarea în mișcare. O bucată este minimul nostru pentru a vă flexibiliza bugetul și plata.
1. Validare timpurie, reducerea riscului
Asamblarea SMT și THT a plăcii PCB de prototipare rapidă vă permite să vă testați designul circuitului în lumea fizică înainte de a vă angaja la instrumente de producție scumpe și la comenzi mari de componente. Detectarea unui defect de proiectare în această etapă costă o fracțiune din ceea ce ar fi nevoie pentru a reprelucra un lot produs în masă. O singură iterație a prototipului poate preveni o pierdere catastrofală care altfel ar fi descoperită numai după ce mii de unități sunt construite.
2. Iterație accelerată de cercetare și dezvoltare
Performanță rapidă, de obicei 24 de ore, înseamnă că echipa dvs. de ingineri poate primi noi revizuiri de placă în câteva zile și poate începe testarea imediat. Ciclurile de iterație mai scurte permit mai multe îmbunătățiri ale designului în aceeași cronologie a proiectului, îmbunătățind direct maturitatea produsului înainte de lansarea producției.
3. Dezvoltare paralelă de firmware
Plăcile prototip oferă o platformă hardware reală pentru inginerii de software pentru a scrie și a testa codul încorporat. În loc să aștepte plăcile de producție, dezvoltarea firmware-ului poate continua în paralel cu validarea hardware, comprimând programul general al proiectului. Acest flux de lucru paralel este esențial pentru îndeplinirea ferestrelor strânse ale pieței.
4. Structura controlată a costurilor
Producția în loturi mici menține cheltuielile fazei prototipului mult sub costul unui ciclu complet de producție. Echipele de cercetare și dezvoltare și startup-urile pot comanda exact numărul de plăci necesar pentru testare, evitând inventarul în exces și cheltuielile de capital inutile. Această flexibilitate face ca prototiparea să fie accesibilă chiar și pentru proiecte cu bugete limitate.
Fanway înțelege cerințele fazei de prototipare: viteza, acuratețea și controlul costurilor. Iată avantajele specifice care îi fac pe ingineri să revină.
1. Execuție rapidă:de la fișierele Gerber la plăcile expediate în 24 de ore. Ciclurile standard de întoarcere rapidă durează de la 3 până la 7 zile; Livrarea noastră în 24 de ore permite echipelor de ingineri să finalizeze mai multe runde de validare a designului în același timp de proiect.
2. Fără cantitate minimă de comandă:construiți 1 până la 50 de unități rentabil. Echipele de cercetare și dezvoltare și startup-urile pot comanda exact ceea ce au nevoie pentru testare fără a se angaja în cantități mari, ținând sub control bugetele prototipului.
3. Urmărirea producției în timp real:prin portalul nostru de producție online, clienții pot monitoriza progresul asamblarii în orice moment. Starea fiecărei consilii este transparentă de la plasare până la testare și fiecare pas este urmăribil, astfel încât programarea proiectului nu se mai bazează pe e-mailuri sau apeluri telefonice.
4. Capacitate de plasare cu precizie:Sistemele de plasare ASM SiPlace SX2 realizează o precizie de poziționare de 0,1 mm pentru componentele 01005. Acest nivel de precizie asigură așezarea corectă a componentelor miniaturale pe plăci de înaltă densitate, ceea ce determină în mod direct dacă un prototip care utilizează pachete ultra mici va funcționa corect.
5. Suport tehnologic mixt:Conectorii SMT, THT și prin presare pot fi asamblați pe aceeași placă. Când designul dvs. include atât cipuri BGA, cât și conectori mari, nu trebuie să împărțiți producția între mai mulți furnizori; le completăm pe toate într-o singură unitate.
6. Gestionarea BGA și CSP:Componentele BGA și CSP cu pas de 0,3 mm sunt asamblate și verificate prin inspecție cu raze X. Acest lucru acceptă modele care utilizează cea mai recentă generație de dispozitive cu grilă de bile cu pas fin. Calitatea îmbinării lipirii pentru aceste componente nu poate fi confirmată numai prin inspecție optică; Raze X sunt singura metodă de verificare.
7. Sprijin pentru dezvoltare fără riscuri:Verificarea DFM gratuită detectează erori de proiectare înainte de producție, iar statisticile arată că 83% dintre problemele de asamblare provin din defecte de fabricabilitate în stadiul de proiectare. Pentru protecția IP, semnăm acorduri de confidențialitate și utilizăm transferul de date criptat, astfel încât fișierele dvs. de design să nu fie scurse sau utilizate în alte scopuri. Pentru aprovizionarea componentelor, avem acces la peste 20 de milioane de piese stocate și ne integrăm cu distribuitori importanți precum Mouser și DigiKey, astfel încât componentele prototip în cantități mici nu reprezintă o preocupare în ceea ce privește cantitățile minime de comandă sau timpii de livrare.
Serviciul Fanway SMT și THT Assembly of Rapid Prototyping PCB Board este utilizat pe scară largă în următoarele domenii.
Dispozitive și dispozitive purtabile IoT:factorul de formă mic, densitatea mare și consumul redus de energie necesită o plasare cu precizie și o iterație rapidă în timpul prototipării. Produsele tipice includ senzori inteligenți, benzi de monitorizare a sănătății și module de comunicare fără fir.
Module de control auto:în electronica vehiculelor necesită fiabilitate ridicată și rezistență la mediu. Prototipurile ECU, plăcile de gestionare a bateriei BMS și modulele de control al caroseriei necesită verificare funcțională indispensabilă și testare a fiabilității în stadiul de prototip.
Instrumente de diagnostic medical:dispozitivele medicale presupun o aprobare strictă de reglementare; validarea amănunțită în stadiul de prototip este o condiție prealabilă pentru certificarea ulterioară FDA sau CE. Acestea includ plăci de bază pentru monitor, plăci de control cu ultrasunete și echipamente portabile de diagnosticare.
Sisteme de testare aerospațială:cerințele ridicate de fiabilitate înseamnă că fiecare modificare de proiectare trebuie verificată fizic. Plăcile prototip pentru controlerele avionice și sistemele de achiziție a datelor de testare de zbor trebuie să îndeplinească specificațiile de acoperire conformă de calitate militară și de conectare THT.
Echipamente de telecomunicații și rețele:plăcile complexe de mare viteză beneficiază de asamblarea prototipului pentru a valida integritatea semnalului înainte de producție. Acestea includ plăcile de bază ale routerului, plăcile de control ale modulelor optice și plăcile RF pentru stația de bază.
Testarea pentru asamblarea SMT și THT a plăcii PCB de prototipare rapidă este un pas critic în producția electronică. Fanway oferă o gamă completă de servicii de testare.
Testarea în circuit verifică performanța electrică a componentelor și circuitelor individuale de pe placa asamblată, detectând rapid scurtcircuitarile, deschiderile și abaterile parametrilor componente.
Testarea funcțională confirmă că placa funcționează așa cum a fost proiectată în condiții reale de funcționare, simulând scenarii reale de utilizare.
Burn In Testing supune plăcile la o funcționare extinsă pentru a identifica defecțiunile timpurii înainte de a ajunge pe teren, asigurându-se că plăcile livrate nu prezintă defecte ascunse în timpul funcționării continue.
Inspecția optică automată detectează defectele de lipit, erorile de plasare a componentelor și problemele de polaritate, acoperind inspecția completă a calității aspectului îmbinării lipirii.
Inspecția cu raze X oferă vizibilitate în îmbinările ascunse, cum ar fi BGA-urile și LGA-urile, care nu pot fi inspectate optic, confirmând integritatea îmbinărilor de lipit pentru dispozitivele cu rețea cu bile.
Calitate slabă a lipirii, inclusiv îmbinări reci, punți de lipit și lipire insuficientă.
Prevenire:profile controlate de reflux și inspecție SPI a pastei de lipit, unde grosimea și forma pastei sunt înregistrate pentru fiecare placă.
Erori de plasare a componentelor care implică orientare sau poziție incorectă.
Prevenire:Inspecție AOI după plasare și verificare cu raze X pentru BGA.
Nepotrivire de pachet în cazul în care pachetul de componente nu se potrivește cu designul plăcii PCB.
Prevenire:Revizuirea DFM înainte de producție, unde echipa noastră de ingineri verifică dimensiunile pachetului fiecărei componente.
Erori ale fișierelor, cum ar fi lipsa straturilor Gerber sau fișierele de forare incorecte.
Prevenire:verificarea tehnică a tuturor fișierelor primite pentru a asigura completitatea stratului și coordonatele corecte de foraj.
| Metoda de asamblare | Avantaje cheie | Cele mai potrivite aplicații |
|---|---|---|
| Montare la suprafață (SMT) | Densitate mare, miniaturizare, randament ridicat | Electronice de larg consum, echipamente de comunicații, plăci de bază pentru computere și alte produse care necesită un număr mare de componente. |
| Orificiu traversant (THT) | Rezistență mecanică ridicată, putere/disipare termică excelentă | ECU-uri aerospațiale, militare, auto, module de alimentare, conectori și alte scenarii de înaltă fiabilitate. |
| Asamblare mixtă | Combină performanța și fiabilitatea, flexibilitatea maximă a designului | Electronice auto, dispozitive medicale, comenzi industriale și alte produse complexe care necesită atât cipuri de înaltă densitate, cât și componente de mare putere. |
| Ansamblu prototip | Performanță rapidă, cost redus, validare a designului | Etape de dezvoltare hardware – pentru testare și proiectare iterativă, reducând riscurile de producție în masă. |
Abordare
Clădirea 3, prima zonă industrială din Mingjinhai, strada Shiyan, districtul Bao'an, Shenzhen, Guangdong, China, cod poștal: 518108
Tel
